在阻燃材料、電線電纜、新能源及精細(xì)化工領(lǐng)域,氫氧化鋁、氫氧化鎂、碳酸鈣、鈦白粉、滑石粉、高嶺土、硅微粉、白炭黑、炭黑、石墨粉、硫酸鋇、膨潤土、云母粉、沸石粉等粉體物料的包裝工序,正面臨效率與環(huán)保的雙重要求。針對含氣量大、易揚塵、袋體蓬松等實際生產(chǎn)難題,廣州邁馳包裝設(shè)備有限公司與合肥邁馳包裝設(shè)備有限公司聯(lián)合推出氫氧化鋁包裝機系列方案,涵蓋脫氣式自動包裝、熱合縫包及自動碼垛整線。目前,該方案已服務(wù)廣東、廣西、湖南、湖北、河南、河北、山東、山西、江蘇、浙江、安徽、福建、江西、四川、重慶、貴州、云南、陜西、甘肅、寧夏、青海、新疆、內(nèi)蒙古、遼寧、吉林、黑龍江等全國范圍內(nèi)省市,提供上門調(diào)試與持續(xù)技術(shù)支持。
邁馳服務(wù)案例
邁馳包裝設(shè)備工廠,27年包裝機械行業(yè)經(jīng)驗 5000+合作客戶案例,出口50多個國家。世界500強企業(yè)長期供應(yīng)商,支持整廠方案設(shè)計,支持非標(biāo)定制。可包裝粉末、顆粒、液體等物料。合作過很多大型食品廠、醫(yī)藥廠、化工廠企業(yè)!
- 食品行業(yè):百事公司、伊利、統(tǒng)一企業(yè)、YumChina(百勝中國)、小肥羊、塔斯汀、湯臣倍健、南順集團、五谷磨房、燕谷坊、西麥(SEAMILD)、千島蜂園、九三集團、焙樂道、廣西農(nóng)墾明陽淀粉、東阿阿膠、溫氏集團、安利等
- 醫(yī)藥行業(yè):天津紅日、威高集團、東阿阿膠、修正藥業(yè)、益佰制藥、魯抗醫(yī)藥、太行藥業(yè)、耐司康、錦坤、湖北共同藥業(yè)、福和集團、無限極、浙江醫(yī)藥、浙江國邦等
- 獸藥行業(yè):龍翔藥業(yè)、冀中藥業(yè)、中牧股份、成必信、后羿集團、雷米高、雙胞胎集團、粵海集團、海大集團、溫氏、正邦集團等
- 食品添加劑行業(yè):星湖科技、新拓洋生物、慕恩生物、奕農(nóng)、焙樂道、九三集團、味之素、梅花集團、晨光生物、萊茵生物、金河生物
- 化工日化行業(yè):新能源、新材料、礦產(chǎn)、化工等行業(yè),立白、寶潔(P&G)、永新化學(xué)、盛泰化學(xué)科技、廣東禾康、福斯特、三潤、三一集團、寧德時代
機型選型與核心配置

主力機型為全自動粉劑重袋包裝機(MCZD-25F型),適配包裝重量5~25千克,包裝精度≤±0.1%~0.2%,包裝速度1.5~2包/分鐘,袋子尺寸長500~1000毫米,可兼容牛皮紙復(fù)膜袋、編織袋、塑料袋等多種材質(zhì)。
核心配置包括:
- 給料系統(tǒng):立式單螺桿給料,由伺服電機直接驅(qū)動,保證計量速度和精度。工作時螺桿根據(jù)控制信號旋轉(zhuǎn)供料,稱重傳感器和稱重控制器實時處理信號并輸出重量數(shù)據(jù)及控制指令。
- 上袋系統(tǒng):由備袋庫、取袋理袋裝置、上袋機械手、夾袋下料裝置、抱袋推動裝置、袋口導(dǎo)向裝置、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。全流程實現(xiàn)從備袋庫取袋→對中定位→袋子前送→袋口定位→預(yù)開袋→機械手插刀插入袋口→兩側(cè)氣抓夾緊袋口→完成上袋,無需人工干預(yù)。
- 脫氣配置:針對氫氧化鋁等超細(xì)粉體,在充填工位集成負(fù)壓脫氣裝置,邊灌裝邊排氣,有效消除袋內(nèi)余氣,避免脹袋。
- 封口系統(tǒng):自動熱合縫包一體,根據(jù)袋子材質(zhì)自動切換封口方式。
- 控制系統(tǒng):PLC程序控制與人機界面操作,支持多組配方存儲,換料快速調(diào)用。
設(shè)備優(yōu)勢與應(yīng)用場景
該氫氧化鋁自動包裝機的主要優(yōu)勢體現(xiàn)在:
脫氣技術(shù)使包裝后的袋體緊實平整,裝袋密度提升15%~30%,利于碼垛與運輸。
全自動上袋、充填、封口、檢測、碼垛,減少人工干預(yù),降低長期用工成本。
負(fù)壓除塵配合全封閉結(jié)構(gòu),有效抑制粉塵外溢,滿足清潔生產(chǎn)要求。
稱重精度穩(wěn)定在±0.1%~0.2%,減少物料損耗。
應(yīng)用場景廣泛,包括:阻燃級氫氧化鋁微粉生產(chǎn)、活性氫氧化鋁改性生產(chǎn)線、超細(xì)碳酸鈣包裝車間、滑石粉噸袋替代小袋包裝升級、硅微粉高純物料無塵包裝、白炭黑輕質(zhì)粉體脫氣灌裝等。同時適用于氧化鋁微粉、高白氫氧化鋁微粉、沸石粉、膨潤土等同類物料。
包裝過程詳解
整條生產(chǎn)線從散料進(jìn)料到垛盤輸出,共經(jīng)歷以下環(huán)節(jié):
- 原料輸送與備料:通過氣力或螺旋輸送將物料送入包裝機上方的過渡料倉。
- 自動取袋與上袋:備袋庫儲放空袋,取袋理袋裝置逐條取出并對中定位;真空系統(tǒng)輔助預(yù)開袋,機械手插刀插入袋口,兩側(cè)氣抓夾緊,完成上袋。
- 脫氣式定量充填:立式螺桿按控制信號給料,稱重傳感器實時監(jiān)測;負(fù)壓脫氣裝置同步運行,強制排出物料中的空氣,物料以密實狀態(tài)落入袋中。
- 抱袋與袋口導(dǎo)向:充填完成后,抱袋推動裝置將滿袋推至袋口導(dǎo)向工位。
- 自動熱合縫包:根據(jù)袋子材質(zhì),自動完成熱合或縫包,確保封口牢固、防潮防漏。
- 輸送與倒包:封口后的包裝袋經(jīng)皮帶輸送機送出,并由倒包裝置將袋子放平。
- 重量復(fù)檢與金屬檢測:成品袋依次通過重量復(fù)檢秤和金屬檢測機,自動剔除不合格品。
- 自動碼垛:檢測合格的包裝袋經(jīng)轉(zhuǎn)向整形后,由高位碼垛機或桁架式機械手按預(yù)設(shè)排列方式(如五花垛、六順垛等)碼放至托盤,碼垛高度可達(dá)6~10層。垛盤成品可直接入庫或裝車發(fā)貨。
客戶常見痛點及解決方案
在實際生產(chǎn)中,客戶往往面對以下痛點:
- 脹袋導(dǎo)致碼垛不穩(wěn):物料含氣量大,灌裝后袋體蓬松,堆放易倒塌,且占用倉儲空間。
解決:采用氫氧化鋁脫氣包裝機,充填同時強制排氣,成品袋緊實平整,碼垛后垛形穩(wěn)定,倉儲效率提升。 - 人工套袋效率低、稱重偏差大:傳統(tǒng)人工套袋依賴操作熟練度,且長時間作業(yè)易疲勞,導(dǎo)致計量波動。
解決:全自動上袋系統(tǒng)配合伺服螺桿給料,稱重精度控制在≤±0.1%~0.2%,減少物料浪費,同時節(jié)省人力。 - 粉塵大,環(huán)保壓力重:粉體灌裝過程中易產(chǎn)生揚塵,影響作業(yè)環(huán)境及環(huán)保達(dá)標(biāo)。
解決:設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)并配置負(fù)壓除塵接口,從源頭抑制粉塵外溢,改善車間環(huán)境。 - 不同批次物料特性變化導(dǎo)致包裝不順暢:氫氧化鋁粉體可能因粒徑、水分、含氣量差異而影響下料和脫氣效果。
解決:邁馳設(shè)備支持多組配方存儲,可根據(jù)物料特性快速調(diào)用對應(yīng)參數(shù);脫氣裝置負(fù)壓可調(diào),適應(yīng)不同含氣量物料。
作為源頭實力廠家,廣州邁馳包裝設(shè)備有限公司與合肥邁馳包裝設(shè)備有限公司提供從設(shè)備選型、現(xiàn)場布局安裝到操作培訓(xùn)的全流程服務(wù)。氫氧化鋁包裝機、氫氧化鋁自動包裝機及氫氧化鋁脫氣包裝機系列,已在多家阻燃材料及化工企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定運行,幫助用戶有效降低包裝成本,提升產(chǎn)線自動化水平。












