在飼料添加劑行業競爭日益激烈的當下，生產端的每一個環節都關乎企業的核心競爭力。包裝作為生產的最后一道關口，其自動化程度與運行穩定性直接決定著出貨效率與運營成本。邁馳包裝設備依托27年深耕包裝機械領域的經驗，推出以MCZD-25F為核心的飼料添加劑全自動包裝解決方案，助力企業實現從人工干預到智能生產的跨越。
邁馳服務案例
邁馳包裝設備工廠，27年包裝機械行業經驗 5000+合作客戶案例，出口50多個國家。世界500強企業長期供應商，支持整廠方案設計，支持非標定制。可包裝粉末、顆粒、液體等物料。合作過很多大型食品廠、醫藥廠、化工廠企業！
食品行業：百事公司、伊利、統一企業、塔斯汀、湯臣倍健、南順集團、五谷磨房、燕谷坊、西麥（SEAMILD）、千島蜂園、九三集團、焙樂道、廣西農墾明陽淀粉、東阿阿膠、溫氏集團、安利等
醫藥行業：天津紅日、威高集團、東阿阿膠、修正藥業、益佰制藥、魯抗醫藥、太行藥業、耐司康、錦坤、湖北共同藥業、福和集團、無限極、浙江醫藥、浙江國邦等
獸藥行業：龍翔藥業、冀中藥業、中牧股份、成必信、后羿集團、雷米高、雙胞胎集團、粵海集團、海大集團、溫氏、正邦集團等
食品添加劑行業：星湖科技、新拓洋生物、慕恩生物、奕農、焙樂道、九三集團、味之素、梅花集團、晨光生物、萊茵生物、金河生物
化工日化行業：立白、寶潔（P&G）、永新化學、盛泰化學科技、廣東禾康、福斯特、三潤、三一集團、新能源、新材料、礦產、化工等行業
一、設備核心優勢：打造穩定性與精度并重的包裝平臺
MCZD-25F型自動包裝機是專為5至25千克重袋包裝研發的機型。該設備將自動計量、自動上袋、自動充填、自動熱合縫包集于一體，全程無需人工輔助。稱量單元采用立式單螺旋給料結構，由伺服電機直接驅動，從源頭上保證了計量的速度與準確性。工作時，螺桿根據上位機指令精確旋轉供料，稱重傳感器與控制器實時進行信號處理并輸出重量數據，將包裝精度穩定控制在≤±0.1%～0.2%之間。
在上袋環節，設備配備了從備袋庫、取袋理袋裝置到上袋機械手的完整動作單元。其工作流程為：從備袋庫取袋，經過袋子對中定位、往前輸送、袋口定位、預開袋，最后上袋機械手插刀插入袋口，兩側氣爪夾緊袋口兩側完成上袋。整套動作行云流水，有效避免了因人工套袋不及時導致的停機。
二、廣泛物料適配與多元化應用場景
該生產線具備極強的物料兼容性，可處理包括超細粉體、微粒及輕微結塊在內的多種添加劑。常見的適用物料涵蓋了硫酸銅、氧化鋅等微量元素；枯草芽孢桿菌、酵母菌等微生物制劑；植酸酶、蛋白酶等酶制劑；以及賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、誘食小肽等營養性添加劑。此外，對于甜味劑、香味劑、脫霉劑、抗氧化劑、防腐劑、酸化劑、促生長劑及預混料等，該設備同樣表現出色。
設備支持牛皮紙復膜袋、編織袋、塑料袋等多種包材，袋子尺寸適應長度500至1000毫米的范圍，無論是小型試驗批次還是大規模工業化生產均可靈活應對。
三、全流程包裝作業解析
整條生產線從原料進入成品倉開始，經由螺旋輸送機將物料送入包裝機緩沖料斗。隨后，設備自動執行上袋、充填、排氣、除塵、熱合封口及縫包工序。封口完成的包裝袋通過皮帶輸送機進入重量復檢環節，自動剔除超差產品。緊接著，金屬檢測儀對包裝袋進行最終安全篩查。經過檢測的合格品由爬坡輸送機整理至碼垛工位，高位碼垛機按照預設的“五花垛”或“六花垛”進行精確堆疊，完成從散料到達成品的整個物性流轉。
四、核心痛點解決方案
痛點一：高價值物料計量損耗大。 針對賴氨酸、蛋氨酸等昂貴原料，哪怕0.1%的誤差都會造成年度數十萬的成本流失。
對策： 采用伺服電機配合高精度傳感器閉環控制，確保每一袋的實際重量與目標重量無限接近，從源頭堵住損耗漏洞。
痛點二：惡劣粉塵環境對設備壽命的考驗。 硫酸銅、氧化鋅等粉末揚塵大，易侵入軸承和電控系統。
對策： 機組與物料接觸部分全部采用304/316不銹鋼材質，且關鍵驅動部位配備防塵密封圈，設備主體經過防銹處理，極大延長了設備在嚴苛環境下的使用壽命，降低了維修頻次。
痛點三：后道包裝銜接不暢，搬運成本居高不下。
對策： 提供從包裝機到機器人碼垛的完整銜接方案。自動重量復檢、自動剔除、自動碼垛的無縫連接，不僅節省了3至5名搬運工人力成本，更提升了成品入庫效率。
